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影響油脂精煉吸附脫色的因素有哪些油脂精煉過程中脫色在于獲得油脂色澤的改善和為油脂脫臭提供合格的原料油品。因此，油脂精煉過程中脫色油脂色度標(biāo)準(zhǔn)的制訂，需要根據(jù)油脂以及其制品的質(zhì)量要求，以及力求在低的損耗下獲得油色在大限度上的改善為度。1，油的品質(zhì)以及前處理油中的天然色素較易脫除，而油料儲存和油脂生產(chǎn)過程中形成的新生色素或者因為氧化而固定了的色素，一般比較難脫除。由此可見，提高毛油質(zhì)量，避免油脂在加工環(huán)節(jié)中的氧化，才能確保脫色效果。油脂精煉脫色前處理的油脂質(zhì)量對脫色效率的影響也甚為重要。當(dāng)待脫色油中殘留膠質(zhì)、皂粒和懸浮物雜質(zhì)時，這些雜質(zhì)會占據(jù)吸附劑的一部分活化表面，從而降低脫色效率或者增加吸附劑用量。2， 吸附劑的質(zhì)量和用量吸附劑是影響脫色效果的關(guān)鍵的因素。不同種類的吸附劑具有各自的特性，根據(jù)油脂脫色的具體要求，合理選擇吸附劑，才能經(jīng)濟(jì)地獲得脫色效果。活性白土是油脂脫色常用的吸附劑。不同規(guī)格的活性白土所表現(xiàn)出的性能各異。其活性度受到原土、酸處理、水分等因素的影響。在期望獲得高活性度的同時，還應(yīng)該考慮到這些因素對油品酸值、過濾速率以及油損率的影響。某種油品在特定脫色條件下的適活性白土以及添加量一般可通過實驗室小樣試驗加以優(yōu)選。了解詳情 →2023-09-26
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軋胚機(jī)的保養(yǎng)與事故處理軋胚機(jī)是油廠的關(guān)鍵設(shè)備之一，售價高、機(jī)體笨重、修理費(fèi)用高。所以在生產(chǎn)過程中，要精心保養(yǎng)以延長使用壽命，這對于增加效益和降低成本等都有很重要的意義。軋胚機(jī)經(jīng)過長期運(yùn)轉(zhuǎn)，往往發(fā)生壓輥面兩邊磨損較為嚴(yán)重的現(xiàn)象，從而影響軋胚效果。所以每周都應(yīng)該安排一定時間，用砂輪或者其他辦法將軋輥兩邊部分磨一磨。如果對油料清雜不好，石頭、小鐵塊等雜質(zhì)進(jìn)入軋胚機(jī)內(nèi)，往往造成輥面的點蝕，致使光滑的輥面出現(xiàn)凹坑，軋出的料胚厚薄不均，影響出油，這時就得更換壓輥，將有凹坑的壓輥重新車平。壓輥輥面積硬度增大，車削加工比較困難。軋胚機(jī)有時發(fā)生不吃料或者吃料少的現(xiàn)象。會嚴(yán)重影響軋胚機(jī)的效率。軋胚機(jī)振動大是引起壓輥不吃料的一個重要原因。抖動的壓輥，不斷地給油料一個向上的力，使得油料被壓輥拋起、落下，始終在兩個壓輥之間跳上跳下。發(fā)生壓輥不吃料時候，應(yīng)該找出原因，絕不能將光滑的輥面人為地刨些坑，以此增加摩擦力而使之吃料。斷軸和掉輥邊。為了保證軋胚的要求，在軋輥不平直度逐漸加大時，就要增加彈簧壓力。這樣使軸承處總是承受一個徑向力，一旦料流不均勻，特別是進(jìn)入鐵器和石子等硬物，使兩個壓輥發(fā)生碰撞，這瞬時的沖擊力是相當(dāng)大的。多次的沖擊的結(jié)果，超過軸的疲勞限度，就會發(fā)生斷軸或者掉邊現(xiàn)象。所以應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，操作時調(diào)節(jié)軋距的彈簧不要太緊，不要進(jìn)入鐵器，料流要均勻以及不要斷料等，都是防止此類事故發(fā)生的有效措施。了解詳情 →2023-09-26
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什么是層蝶式汽提塔？層蝶式汽提塔是國內(nèi)浸出油廠使用較多的一種汽提設(shè)備。若按照水蒸氣對混合油的汽提次數(shù)，層蝶式汽提塔可分為單段式和雙段式兩種。雙段蝶式汽提塔，它主要有頂蓋、上塔體、中塔體、下塔體以及底蓋所組成。在上塔體和下塔體內(nèi)各有6-9組碟盤。每組碟盤都由滯流盤、錐形分配碟和環(huán)形分配碟組成。上、下塔體的外殼均裝有夾套，在夾套中通入343-441kPa的加熱蒸汽對塔內(nèi)的混合油進(jìn)行間接加熱。中塔體和底盤內(nèi)各有一組直接蒸汽噴入裝置。這組裝置由集油盤、導(dǎo)流管、中心管、直接蒸汽噴管組成。來自第二蒸發(fā)器的混合油，進(jìn)入層蝶式汽提塔的進(jìn)油管之后，自上而下逐次流經(jīng)每一組碟盤。到達(dá)中塔體的集油盤底的阻攔，被汽提出的溶劑蒸汽和水蒸氣繞過集油盤向上移動，而油被阻留落下。之后，混合油又沿著下塔體內(nèi)的各組碟盤逐次流下，到達(dá)底蓋內(nèi)，在直接蒸汽噴入裝置中又一次被汽提，汽提出的溶劑蒸汽和水蒸氣自下而上逐級通過每一組碟盤的空隙，與碟盤表面流下的液膜狀混合油充分接觸，使混合油得到進(jìn)一步汽提。到達(dá)頂部的混合蒸汽通過出氣管進(jìn)入汽提冷凝器。經(jīng)汽提后的浸出毛油從底部的出油管通過液封裝置排出。層蝶式汽提塔結(jié)構(gòu)較為簡單，操作方便，工藝效果好。但是必須注意的：每一組碟盤的制造質(zhì)量和是否水平安裝，將影響混合油液膜的形成與氣液相接觸的面積；直接蒸汽含水，會造成毛油中磷脂的析出；直接蒸汽壓力過高或者用量過大，會形成液泛現(xiàn)象；混合油中含雜太多，則使汽提塔碟盤表面的結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重，毛油質(zhì)量降低；若采用多段式，應(yīng)使上層直接蒸汽壓力低于下層。直接蒸汽好采用低壓過熱蒸汽。層蝶式汽提塔在檢修時碟盤的清理比較麻煩。了解詳情 →2019-03-05
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油脂精煉脫臭過程中有哪些損耗油脂精煉脫臭在任何情況下，蒸餾引起的損耗均取決于脫臭時間、通氣速率、操作壓力和溫度、油脂中游離脂肪酸和不皂化物的含量以及甘油三脂肪酸酯的組分等因素。在汽提脫臭過程中，有相當(dāng)數(shù)量的油脂是由于飛濺在汽提蒸汽中而損失的。因此，脫臭總損耗包括蒸餾損耗和飛濺損耗。不同的油脂、設(shè)備以及不同的操作條件，其脫臭總損耗是不盡一致的。汽提脫臭過程中，低分子的醛類、酮類以及游離脂肪酸容易蒸餾出來，隨著脫臭過程的加深，油脂內(nèi)原有的游離脂肪酸經(jīng)過脫臭后幾乎完全被除去，因此蒸餾損耗硬包括油脂脫臭前的游離脂肪酸的含量。此外，根據(jù)反應(yīng)方程可知，汽提蒸汽不可避免地要引起部分油脂的水解，因油脂水解所生成的這部分脂肪酸，也構(gòu)成了蒸餾損耗。根據(jù)經(jīng)驗，當(dāng)游離脂肪酸含量降低至0.015%-0.03%時，游離脂肪酸的脫除速率與裂解生成的速率即達(dá)到平衡。蒸餾損耗還包括油脂中存在的甾醇和其他不皂化物，盡管這部分物質(zhì)較游離脂肪酸難于揮發(fā)，但是在脫臭餾出物卻占有一定的比例，它們構(gòu)成的蒸餾損耗取決于脫臭操作條件。以大豆油為例，在較高的脫臭溫度下，甾醇及不皂化物蒸餾脫除率約為60%，而在一般操作條件下脫出率較低。了解詳情 →2019-03-05
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油脂加工廠衛(wèi)生要求油脂加工廠的安全衛(wèi)生要求是油脂在“原料—加工—成品—包裝—儲運(yùn)—市場“的全流程中，物料自始至終處于安全衛(wèi)生和不被污染的環(huán)境之中，油廠設(shè)計是在油脂加工中對安全衛(wèi)生至關(guān)重要的保障，所以設(shè)計中必須要對環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)施、加工工藝以及過程、檢驗設(shè)備、貯運(yùn)過程等要求條件按照油脂法令、規(guī)范執(zhí)行。1，廠區(qū)環(huán)境 油廠廠址要選擇地勢干燥、交通方便、有充足水源的地區(qū)，廠區(qū)周圍不得有污染源，要遠(yuǎn)離有害場所。廠區(qū)環(huán)境要衛(wèi)生清潔，物品堆放整齊，加工后廢棄物存放要遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間，且不得位于車間上風(fēng)向。2，車間環(huán)境 車間應(yīng)保持整潔，場地應(yīng)堅硬、平坦，排水、通風(fēng)良好。車間應(yīng)有充足的空間，便于設(shè)備安裝、維護(hù)、物料儲存運(yùn)輸、衛(wèi)生清理人員通行。如場地要易于清洗消毒、防霉、防腐，要具備消毒、防蠅、防鼠、更衣、洗滌污水排放、存放廢棄物的設(shè)施。車間環(huán)境溫度、濕度、通風(fēng)條件應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝和規(guī)程要求。了解詳情 →2019-03-05
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國務(wù)院機(jī)構(gòu)改革：組建國家糧食和物資儲備局3月13日，十三屆全國人大一次會議召開第四次全體會議，聽取國務(wù)委員王勇關(guān)于國務(wù)院機(jī)構(gòu)改革方案的說明。該方案顯示，將國家糧食局的職責(zé)，國家發(fā)展和改革委員會的組織實施國家戰(zhàn)略物資收儲、輪換和管理，管理國家糧食、棉花和食糖儲備等職責(zé)，以及民政部、商務(wù)部、國家能源局等部門的組織實施戰(zhàn)略和應(yīng)急儲備物資收儲、輪換和日常管理職責(zé)整合，組建國家糧食和物資儲備局，由國家發(fā)展和改革委員會管理。了解詳情 →2019-03-05
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糧食輸送機(jī)電機(jī)的選擇電機(jī)在糧食輸送機(jī)中可以稱得上是一個非常重要的部件，它是帶動整個糧食輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。因此選擇好電機(jī)對糧食輸送機(jī)來說是至關(guān)重要的。不只是因為其自身的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有必要還因為糧食輸送機(jī)的電機(jī)能否正常工作關(guān)系著整個糧食輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作效率。電動機(jī)作為糧食輸送機(jī)的驅(qū)動裝置，在選用的時候盡量選用有短路裝置的電機(jī)，這樣做的原因是因為有短路裝置的電機(jī)有一定的保護(hù)裝置，主要體現(xiàn)在以下幾點。1、短路保護(hù)宜采用熔斷器或低壓斷路器的瞬動過電流脫扣器，也可采用瞬動元件的過電流繼電器。熔斷器至少在兩相上裝設(shè)。2、熔斷器熔斷體的額定電流應(yīng)大于電動機(jī)的額定電流，且其安秒特性曲線計算偏差后，略高于電動機(jī)啟動電流和啟動時間的交點。如電動機(jī)啟動頻繁，熔斷體的額定電流再加大1~2級。瞬時電流脫扣器或過電流繼電器瞬動元件的整定電流，應(yīng)取電動機(jī)啟動電流的2~2.5倍。3、熱繼電器或過載脫扣器的整定電流，不小于電動機(jī)額定電流，其值應(yīng)接近額定值。控制電器宜采用接觸器、啟動器或?qū)Ｓ瞄_關(guān)，一組電動機(jī)可共用一套控制電器，控制電器應(yīng)能接通和斷開電動機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流。4、連續(xù)運(yùn)行的帶式輸送機(jī)，采用熔斷器保護(hù)或短路器保護(hù)，宜裝設(shè)斷相熱繼電器保護(hù)或溫度保護(hù)。低壓保護(hù)器宜采用低壓斷路器的欠電壓脫扣器或接觸器的電磁線圈，其控制回路宜采用電動機(jī)主回路供電。電動機(jī)及其控制電器宜共用一套隔離器。5、低壓交流電動機(jī)的回路上應(yīng)在每臺電動機(jī)上裝隔離電器，或共用一套短路保護(hù)的一組電動機(jī)共用一套隔離電器。電動機(jī)主回路導(dǎo)線的載流量不應(yīng)小于電動機(jī)的額定電流，并對其機(jī)械強(qiáng)度、電壓和在短路條件的熱穩(wěn)定性進(jìn)行校驗。了解詳情 →2019-03-05
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